金屬帶鋸床反轉坐標的精度查核，通常分為定位精度、重復定位精度和反向差錯。從數控機床閉環傳動的原理剖析，差錯的發生主要是閉環圓光柵（或角度編碼器）的反應精度、傳動系的分度精度、傳動環節的反向空隙、反轉軸的合作差錯、支承軸承和反轉零部件的徑向跳動、轉心距（反轉坐標滾動中心到主軸端面的間隔）丈量不準等要素歸納效果的成果。

      其中反應元件、傳動副和支承軸承的差錯要素，可以經過選用精度等級較高的元件來有用處理，反轉零件的徑向跳動差錯可以經過更為嚴厲的機械制造技術來確保，這些差錯要素僅靠機床制造廠商添加相應的生產成本就可以有用防止。 反轉軸的合作差錯，有必要選用更為適宜的合作公差和適當的軸承預緊來處理，可是合作過緊和預緊過大都會帶來反轉運動的額定功率損耗，使機床反轉軸的空載發動扭矩變大，影響機床的動態性能指標。數控機床反轉坐標要取得杰出的運轉狀況，有必要經過滿足的實驗驗證使旋轉支承軸取得適宜的合作精度和恰當的軸承預緊力。