金屬帶鋸床即是有鋸切作用的機床.傳統意義上的金屬鋸切常被認為是簡略的堵截下料工序。隨著現代制作工業朝著高效、高精度和經濟性的方向開展，鋸切作為金切加工的起點，已成為零件加工進程中首要的組成環節。鋸切能夠節省資料、削減二次加工量和進步出產功率，因此金屬帶鋸床特別是主動化鋸床已廣泛使用于鋼鐵、機械、轎車、造船、石油、礦山和航空航天等國民經濟各個領域。
1、現狀:金屬帶鋸床逐漸占有主導地位
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　　弓鋸床、圓盤鋸床及帶鋸床是三種首要金屬帶鋸床形式，其間帶鋸床正逐漸代替傳統弓鋸床和圓盤鋸床而開始占有主導地位。
　　金屬帶鋸床具有切開速度快、尺度精度高、資料丟失小等特色。除此之外，金屬帶鋸床適應性廣、動力消耗低、操作簡潔、易于保護并可進行角度切開，因此獲得了越來越廣泛的使用。在金屬帶鋸床中又以雙立柱金屬帶鋸床功能最優。雙立柱帶金屬帶鋸床選用雙導向柱雙液壓缸整體鋸架結構，運用平行法鋸削，剛度耐久，確保了鋸架作業安穩，進步了鋸帶壽數。

2、金屬帶鋸床的開展趨勢
　(1)加工精度進一步進步。選用領先的變頻電動機驅動、精細的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服操控的液壓體系，由計算機主動在線監控金屬帶鋸床鋸切全進程，鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到恣意設置、最優化組合，由此進步金屬帶鋸床的加工精度。此外，金屬帶鋸床的關鍵技術點－－高精度的切開力操控一直是鋸床技術研究的要點，金屬帶鋸床就很好地處理了這一疑問。該鋸床可完成穩定鋸切力操控，確保了鋸切不規矩截面型材的切削率(切開面積/分鐘)穩定。該鋸床的加工精度也較高，如切開厚材時，每100mm切開高度的差錯僅為0.1mm。

　(2)金屬帶鋸床加工高效化、規模擴大化。進步鋸切功率，尤其是進步厚材及硬金屬鋸切功率，防止鋸切成為整條出產線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術領域多年重視的焦點。金屬帶鋸床鋸切不銹鋼切削率達48cm2/min。該公司還設計了安裝兩個鋸切體系的鋸床，可同時對工件進行兩次鋸切，然后大大進步出產功率，改善了鋸切加工的經濟性。
　　鋸切規模擴大化已是趨勢，如目前國內金屬帶鋸床G型鋸床可切開直徑為2m的管料和空心料。金屬帶鋸床可鋸切達2.5m×2.0m的實心方材，巨型金屬帶鋸床可鋸切長達10m的板材及棒材。

　(3)金屬帶鋸床全數控化、網絡化。大型工件的切開進程往往繼續數小時，為確保一人多機的出產條件，進步鋸切加工的精度和功率，鋸切進程的全數控化勢在必行。網絡化出產、長途確診及保護是當今數控機床的開展趨勢，數控鋸床也不破例。網絡化出產能夠使金屬帶鋸床鋸切進程與其他環節相聯系，進步出產率，便于企業對各環節完成高效的統一管理。長途確診和保護更是經濟全球化的成果，金屬帶鋸床能夠提供跨國跨區域極為快捷的設備保護。