視點(diǎn)帶鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床。視點(diǎn)帶鋸床的加工精度通常都不很高，多用于備料車(chē)間堵截各種棒料、管料等型材。比方中國(guó)上海廣耐機(jī)電有限公司。由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪股動(dòng)鋸條作業(yè)，鋸條斷料方向由導(dǎo)軌操控架操控。經(jīng)過(guò)調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過(guò)掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支持導(dǎo)軌操控架下落進(jìn)鋸斷料，帶視點(diǎn)帶鋸床上裝有手動(dòng)或液壓油缸夾料鎖緊組織，以及液壓操作閥開(kāi)關(guān)等。視點(diǎn)帶鋸床分類：

    圓視點(diǎn)帶鋸床

    圓鋸片作旋轉(zhuǎn)的切削運(yùn)動(dòng)，一起隨鋸刀箱作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)圖)。圓視點(diǎn)帶鋸床按鋸片進(jìn)給方向又分為臥式(水平進(jìn)給)、立式(筆直進(jìn)給)和擺式(繞一支點(diǎn)搖擺進(jìn)給)3種。此外還有各種專用圓視點(diǎn)帶鋸床，如用于切開(kāi)大型鑄件澆冒口的搖頭視點(diǎn)帶鋸床;用于鋼軌鋸切和鉆孔的鋸鉆聯(lián)合機(jī)床。

    帶視點(diǎn)帶鋸床

    環(huán)形鋸帶張緊在兩個(gè)鋸輪上，并由鋸輪驅(qū)動(dòng)鋸帶進(jìn)行切開(kāi)。帶視點(diǎn)帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶視點(diǎn)帶鋸床的鋸架筆直設(shè)置，切開(kāi)時(shí)工件移動(dòng)，用以切開(kāi)板料和成形零件的曲線概括，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進(jìn)行修銼或打磨。臥式帶視點(diǎn)帶鋸床的鋸架水平或歪斜安置，沿筆直方向或繞一支點(diǎn)搖擺的方向進(jìn)給，鋸帶通常改變40°，以堅(jiān)持鋸齒與工件筆直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶視點(diǎn)帶鋸床;依據(jù)運(yùn)用狀況分為手動(dòng)型(經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切開(kāi)物料)、主動(dòng)型;依據(jù)運(yùn)用操控器的主動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型(半主動(dòng)手動(dòng)送料)全主動(dòng)型(主動(dòng)送料主動(dòng)切開(kāi));依據(jù)切開(kāi)視點(diǎn)請(qǐng)求分為視點(diǎn)視點(diǎn)帶鋸床(能鋸切視點(diǎn)90度45度)無(wú)視點(diǎn)即90度筆直切開(kāi)。

     弓視點(diǎn)帶鋸床

    裝有鋸條的鋸弓作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以鋸架繞一支點(diǎn)搖擺的方法進(jìn)給，機(jī)床構(gòu)造簡(jiǎn)略，體積小，但功率較低。弓視點(diǎn)帶鋸床鋸條的運(yùn)動(dòng)軌道有直線和弧線兩種。弧線運(yùn)動(dòng)時(shí)鋸弓繞一支點(diǎn)搖擺一小視點(diǎn)，每個(gè)鋸齒的切入量較大，排屑簡(jiǎn)略，功率較高，新式弓視點(diǎn)帶鋸床大多選用這種方法。

    依據(jù)構(gòu)造分為臥式帶視點(diǎn)帶鋸床、立式帶視點(diǎn)帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶視點(diǎn)帶鋸床;立式可分為滑車(chē)與滑臺(tái)帶視點(diǎn)帶鋸床;

    依據(jù)運(yùn)用操作分為手動(dòng)型、主動(dòng)型;

    依據(jù)運(yùn)用操控器的主動(dòng)化程度可分為手動(dòng)型，半主動(dòng)型，全主動(dòng)型，主動(dòng)型又分為PLC邏輯操控(數(shù)控)與行程開(kāi)

    關(guān)式操控等;

    依據(jù)切開(kāi)視點(diǎn)請(qǐng)求分為視點(diǎn)視點(diǎn)帶鋸床(能鋸切視點(diǎn)0~45度)無(wú)視點(diǎn)即90度筆直切開(kāi)。

    帶視點(diǎn)帶鋸床的體系功用：

    液壓傳動(dòng)體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣操控下完結(jié)鋸梁的升降，工件的夾緊。經(jīng)過(guò)調(diào)速閥可實(shí)施進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不一樣原料工件的鋸切需要。

    電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等構(gòu)成的操控回路，用來(lái)操控鋸條的反轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按必定的作業(yè)程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。

    光滑體系開(kāi)車(chē)前有必要按機(jī)床光滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿)請(qǐng)求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號(hào)機(jī)油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔寫(xiě)入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁坐落最低方位時(shí)，油面應(yīng)坐落油標(biāo)的上、下限之間。運(yùn)用一個(gè)月后應(yīng)替換機(jī)油，今后每隔3-6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

    鋸條張緊組織擔(dān)任鋸條的張緊，運(yùn)用中有必要嚴(yán)格操控鋸條的張緊力度。