鋸床反轉坐標的精度查核，通常分為定位精度、重復定位精度和反向差錯。從數(shù)控機床閉環(huán)傳動的原理剖析，差錯的發(fā)生主要是閉環(huán)圓光柵（或視點編碼器）的反應精度、傳動系的分度精度、傳動環(huán)節(jié)的反向空隙、反轉軸的合作差錯、支承軸承和反轉零部件的徑向跳動、轉心距（反轉坐標滾動中心到主軸端面的距離）丈量不準等要素歸納效果的結果。

其間反應元件、傳動副和支承軸承的差錯要素，可以經(jīng)過選用精度等級較高的元件來有用處理，反轉零件的徑向跳動差錯可以經(jīng)過更為嚴厲的機械制造技術來確保，這些差錯要素僅靠機床制造廠商添加相應的生產(chǎn)成本就可以有用防止。反轉軸的合作差錯，有必要選用更為適宜的合作公役和恰當?shù)妮S承預緊來處理，可是合作過緊和預緊過大都會帶來反轉運動的額定功率損耗，使機床反轉軸的空載發(fā)動扭矩變大，影響機床的動態(tài)性能指標。數(shù)控機床反轉坐標要取得良好的運轉狀態(tài)，有必要經(jīng)過滿足的實驗驗證使旋轉支承軸取得適宜的合作精度和恰當?shù)妮S承預緊力。