鋸床由于切削精度和效率好，且材料利用率好，適用范圍廣等優點，因而應用越來越廣泛。

為了保證機床的切削精度，機床原理上將帶鋸條偏轉45°角，這樣鋸條在其寬度上的張力不同，從而邊緣上獲得了足夠的剛度，中間位置仍有一定韌度，使鋸條不易斷裂。鋸床鋸條的偏轉是靠機床部件導向裝置來實現的，導向裝置在鋸條切削過程中始終約束控制著鋸條的位置方向，導向裝置導向口三面采用合金鋼提高其耐磨性。

導向裝置位置的確定至關重要，不可忽視。雖然機床合格證及機床制造與驗收技術中沒有明確規定和要求，但能否保證帶鋸條按理想位置運行，使其所受各種彎曲，交變應力降低到最低限度，既保證機床的切削精度，又延長了帶鋸條的使用壽命。導向裝置安裝找正是個關鍵，在機床裝配中應給予重視及保證。

在鋸床使用過程中導向裝置也起到了不可忽略的效果，鋸料的精度、切開面的光潔度、鋸料的速度都與鋸床的導向裝置起到很大的效果，下面就讓小編為大家共享一下鋸床導向裝置的效果。

帶鋸條在鋸切過程中鋸架有下壓的力，受這個力的影響鋸條在鋸切工件時會向兩邊偏，而導向塊即是要把鋸條引導正，二者間就會受力摩擦，時間長了導向塊就會磨損，導向塊接近工件的一側磨損量會更大，由于遭到的磨差力大，磨偏后能夠適當的調節導向塊的距離，磨損量大能夠把導向塊拆下來，把平面磨平。

從以上幾點不難看出，鋸床導向裝置其實也是非常重要的。經常操作鋸床的使用者平時要經常查看鋸床導向塊磨損的狀況，如導向塊磨損嚴重應更換新的導向塊，防止工件磨壞，造成不必要的丟失。