數(shù)控鋸床鋸削時(shí)產(chǎn)生尖叫
故障原因:1、鋸條速度過快或進(jìn)給量偏大2、冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合3、導(dǎo)向塊過緊4、材料中有硬點(diǎn);
維修方法:1、降低速度或進(jìn)給量2、更換冷卻液3、調(diào)整導(dǎo)向塊間隙4、將工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。
數(shù)控鋸床鋸料歪斜
故障原因:1、鋸齒選擇不當(dāng)2、導(dǎo)向臂調(diào)整不當(dāng)與工作臺(tái)面或鉗口不垂直3、導(dǎo)向塊間隙太大4、鋸條分齒不對(duì)稱5、鋸帶張緊不夠6、進(jìn)給量太大;
維修方法:1、選用合適鋸帶2-3、重新調(diào)整導(dǎo)向臂與導(dǎo)向塊間隙4、更換合適鋸帶5、提高張緊力6、降低進(jìn)給量。
數(shù)控鋸床鋸帶悶車打滑或中斷切削
故障原因:1、進(jìn)給量太大2、鋸帶張緊不夠;
維修方法:1、降低進(jìn)給量2、提高張緊力。
數(shù)控鋸床切削時(shí)跑帶
故障原因:兩鋸輪磨損;
維修方法:更換從動(dòng)輪。
數(shù)控鋸床切削時(shí)打齒
故障原因:1、工件未夾緊2、進(jìn)給量太大3、鋸齒偏大4、進(jìn)給不均勻5、鋸條不平直,跳動(dòng)厲害;
維修方法:1、重新夾緊工作2、調(diào)小進(jìn)給量3、選用小鋸齒4、檢查調(diào)速閥升降缸5、鋸條重焊。
數(shù)控鋸床斷帶
故障原因:1、張緊力太大2、焊口不牢3、工作夾不緊4、鋸條質(zhì)量差5、進(jìn)給量太大;
維修方法:1、減少張緊力2、重新焊接3、夾緊工件4、更換鋸條5、減少進(jìn)給量。
數(shù)控鋸床進(jìn)給過快
故障原因:1、進(jìn)給油缸下端的單向閥彈簧小或鋼球密封不好2、調(diào)速閥磨損,密封圈漏油3、進(jìn)給油缸活塞密封圈損壞;
維修方法:1、調(diào)整或更換彈簧與鋼球2-3、更換密封圈或閥芯。
數(shù)控鋸床調(diào)速范圍小或不起作用
故障原因:閥芯彈簧力不夠,閥芯磨損或節(jié)流孔堵塞;
維修方法:1、拆下調(diào)速閥清洗,更換相應(yīng)零件2、更換或過濾液壓油。
數(shù)控鋸床閥都開啟,單動(dòng)作失控,不正常
故障原因:1、閥芯堵塞或卡死2、油缸下腔進(jìn)油,單向閥彈簧力太大3、電壓偏低,電磁閥不到位;
維修方法:1、清洗相應(yīng)的閥2、更換彈簧3、提高系統(tǒng)壓力4、更換或過濾液壓油。
數(shù)控鋸床停機(jī)時(shí)鋸架下降
故障原因:1、電磁閥阻塞未復(fù)位2、油缸活塞磨損間隙大;
維修方法:拆下清洗,更換密封圈。
數(shù)控鋸床鋸架抬升慢
故障原因:1、系統(tǒng)油壓低2、調(diào)速閥內(nèi)的單向閥卡住或彈力太大;
維修方法:1、提高油壓2、拆下調(diào)速閥進(jìn)行清洗或更換彈簧。
數(shù)控鋸床壓力表指針不穩(wěn)
故障原因:壓力表損壞,油液中有空氣或進(jìn)油孔過大;
維修方法:排除空氣,減少進(jìn)油孔。
數(shù)控鋸床調(diào)速閥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鋸架上升速度受控,進(jìn)給過快失控
故障原因:調(diào)速閥進(jìn)出油管接錯(cuò);
維修方法:調(diào)換進(jìn)出油位置。
數(shù)控鋸床電器控制失靈
故障原因:1、交流接觸器鐵芯的復(fù)位彈簧力小,不復(fù)位2、電壓低,鐵芯不動(dòng)作;
維修方法:1、更換彈簧2、提高控制電壓。
數(shù)控鋸床鋸帶保護(hù)失靈
故障原因:1、微動(dòng)開關(guān)松動(dòng),預(yù)桿間隙大2、啟動(dòng)壓力調(diào)得太高;
維修方法:1、重新調(diào)整固定微動(dòng)開關(guān)2、降低彈簧壓力。
數(shù)控鋸床按鈕失效
故障原因:1、接觸器線圈燒壞或接觸不良2、按鈕接觸點(diǎn)損壞;
維修方法:1、更換線圈2、更換按鈕。
數(shù)控鋸床冷卻泵供量小
故障原因:1、電泵旋向不對(duì)2、濾網(wǎng)堵塞3、管路扭扁或阻塞;
維修方法:1、改接電源線2、清洗過濾網(wǎng)3、調(diào)整軟管,疏通管路。
數(shù)控鋸床油泵不供油,壓力低或壓力不穩(wěn)
故障原因:1、濾油網(wǎng)阻塞2、泵的間隙增大,密封損壞或管道漏氣;
維修方法:1、清洗濾網(wǎng),使之通油順暢2、更換零件或密封圈3、擰緊接頭或更換油管。
數(shù)控鋸床液壓夾緊工件夾不緊
故障原因:1、油壓偏小,壓力不夠2、夾緊油缸活塞密封圈磨損產(chǎn)生串油現(xiàn)象;
維修方法:1、提高系統(tǒng)壓力2、更換密封圈。